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砂浆喷涂机的故障怎么解决？

砂浆机砂浆泵发热

原因：轴承损坏；砂浆泵滚动轴承或托架盖间隙过小；泵轴弯曲或两轴不同心；胶带太紧；缺油或油质不好；叶轮上的平衡孔堵塞，叶轮失去平衡，增大了向一边的推力。排除方法：更换轴承；拆除后盖，在托架与轴承座之间加装垫片；调查泵轴或调整两轴的同心度；适当调松胶带紧度；加注干净的黄油，黄油占轴承内空隙的60％左右；清除平衡孔内的堵塞物。

喷涂输送管道距离过长会造成喷涂量的减少，沙浆喷涂机厂家，同时也会增加堵管几率。螺杆式喷涂设备输送管道距离应根据实际砂浆情况进行控制，一般情况宜控制在20米以内。距离越远砂浆与管壁之间的摩擦力越大，随着摩擦力的增加喷涂量也会逐渐减少，当砂浆与管壁之间的摩擦力超过喷涂设备的推力时，就会产生堵管现象。螺杆泵转子、定子的磨损，磨损之后砂浆的流量明显降低，砂浆的喷涂压力和压缩空气的压力不能匹配，沙浆喷涂机，导致出现喷涂不均匀、偏料等现象。一般解决方法就是更换转子、定子，或通过调节定子压力调节器，可以适当调紧其螺栓使用。

砂浆输送管一旦堵塞时，可将开关转换到手动位置，沙浆喷涂机配件，只开空压机，就泵头前的接头卸下，然后将喷涂朝下堵实，使风压产生反向压力，从而将输送管内的余浆吹出。后把接头装上，即可开始正常工作。增压胶管和增压螺杆为易损件。为延长使用寿命，在初次使用时，增压定子螺栓要处于松散状态;待压力降低、流量明显减少时，再调整压紧螺栓，使之处于正常工作状态。工作人员在喷砂操作时，应当佩戴安全帽、防护眼镜，身着工作服等劳动保护用品。